Скачать бесплатную работу можно по короткой ссылке. Ознакомится с содержимым можно ниже.
Введение
1 Обоснование актуальности реализации проекта
2 Анализ коммерческого потенциала технологии
2.1 Патентный поиск и обзор существующих технологий, направлений
2.2 Сравнительный анализ аналогов и выявление основных преимуществ и недостатков разработки
2.3 Маркетинговые исследования и сегментация рынка
3 Подробное описание технологии производства пустотелого бруса
3.1 Описание предлагаемого решения
3.2 Перечень и характеристики необходимого оборудования, материалов, кадров
3.3 Разработка маршрутной технологии
4 Выбор и обоснование способа внедрения технологии производства пустотелого бруса
4.1 Анализ возможных вариантов трансфера технологий
4.2 Выбор и обоснование формы трансфера технологии
4.3 Описание процедуры и юридических требований
5 Разработка плана реализации проекта
5.1 Ключевые этапы проекта и календарный план
5.2 Команда и плановый бюджет проекта
6 Расчет экономической эффективности проекта
6.1 Расчет величины капиталовложений
6.2 Расчет себестоимости продукции
6.3 Калькуляция себестоимости продукции
6.4 Расчет экономической эффективности проекта
6.5 Анализ денежных потоков
6.6 Технико-экономические показатели проекта
7 Охрана труда
7.1 Техника безопасности
7.2 Электробезопасность
7.3 Производственная санитария
7.4 Пожарная безопасность
7.5 Расчёт акустической эффективности звукопоглощающей облицовки
Заключение
Список использованных источников
Приложение А. Бизнес-модель
Приложение Б. Лицензионный договор
Приложение В. Схема предприятия по производству пустотелого строительного бруса
Основным потребителем лесоматериалов в стране является строительство. Наиболее распространенный вид продукции, по-лучаемой от переработки древесного сырья и используемый в строительстве, это пиломатериалы смешанных длин, которые наиболее широко используются для сооружения конструкций жи-лых, легких коммерческих и промышленных зданий. По различным оценкам выход пиломатериалов из тонкомерного сырья (диаметр 8-14 см) составляет около 50%.
Накопленный опыт указывает на то, что производство де-ревянных домов заводского изготовления является весьма эф-фективным, и прежде всего, эффект достигается за счет со-кращения сроков возведения зданий.
Из всех типов деревянных домов наиболее распространен-ными являются дома брусчатой конструкции.
Вовлечение в переработку тонкомерной низкотоварной древесины, которая в общем объеме лесосечного фонда состав-ляет не многим более 30% и в большинстве своем при разра-ботке делян остается на корню или уничтожается агрегатной техникой при валке деревьев, является важнейшим, пока неис-пользованным резервом древесного сырья для производства различных видов продукции (пиломатериалы: цельные и клее-ные).
Одним из способов вовлечения тонкомера в переработку является производство пустотелого бруса.
В данной выпускной квалификационной работе разработан проект коммерциализации технологии производства пустотелого бруса. Рассматриваемая технология является актуальной в ре-шении проблемы более рационального использования заготавли-ваемой древесины, так как широкое внедрение склеивания дре-весины может значительно сократить потребность в пиломате-риалах и снизить ежегодно увеличивающиеся объемы рубок леса.
В ходе выполнения дипломного проекта выполнен анализ рынка деревянного домостроения. По данным Росстата на конец 2012г. на территории Дальнего Востока введено 441055 жилых домов из дерева, общая площадь которых составила 37370,4 тыс. кв.м. При удельном расходе пиломатериалов в производ-стве брусчатых домов 0,262 м3 на 1 м2 общей площади пример-ный годовой расход бруса на территории Дальнего Востока со-ставляет 9791044,8 м3. На основании приведенных данных и прогнозов можно сделать вывод о том, что спрос на дома из бруса высок.
Коммерциализация пустотелого бруса предполагает орга-низацию собственного производства через прямые продажи при заключении лицензионного договора с патентообладателем. Длительность проекта организации производства составляет 22 месяца.
Проект является экономически эффективным, о чем свиде-тельствуют технико-экономические показатели. Производствен-ная годовая программа выпуска продукции составляет 7500 м3. Цена реализация пустотелого бруса составляет 15000 руб. за м3. Выручка составит 112500 тыс.руб. Полная себестоимость = 80127,53 тыс. руб. Чистая прибыль 27516,25 тыс.руб. Срок окупаемости составит 1,84 лет.
В разделе по безопасности жизнедеятельности рассмотрены мероприятия по предотвращению несчастных случаев на про-изводстве, нормирование параметров условий труда, техника безопасности, пожарная безопасность.
В рамках дипломного проекта разработана схема цеха по производству пустотелого клееного бруса.
Проведенные расчеты и исследования оцениваются как по-ложительные и рекомендуются к применению.
