Скачать бесплатную работу можно по короткой ссылке. Ознакомится с содержимым можно ниже.
1 МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС ПОЛУПРОДУКТА 10
2 СОДЕРЖАНИЕ МЕТАЛЛА ПОСЛЕ ОКОНЧАНИЯ ПРОДУВКИ (ПЕРЕД РАСКИСЛЕНИЕМ) 14
3 РАСХОД ИЗВЕСТИ 17
4 ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОДЕРЖАНИЯ ОКИСЛОВ ЖЕЛЕЗА В КОНЕЧНОМ ШЛАКЕ 19
5 ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОРИЕНТИРОВОЧНОГО КОЛИЧЕСТВА ШЛАКА 20
6 УТОЧНЕНИЕ СОСТАВА ШЛАКА 21
7 УТОЧНЕНИЕ ВЫХОДА ЖИДКОГО МЕТАЛЛА В КОНЦЕ ПРОДУВКИ 24
8 РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА ДУТЬЯ 27
9 РАСКИСЛЕНИЕ И ДОВОДКА МЕТАЛЛА ПО ХИМ. СОСТАВУ:10ХСНД 30
10 ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЛИЧЕСТВА КИСЛОРОДНЫХ КОНВЕРТЕРОВ В ЦЕХЕ. 36
11. РАСЧЕТ ПРОДУВОЧНОЙ ФУРМЫ 40
12 ПРОФИЛЬ РАБОЧЕГО ПРОСТРАНСТВА КОНВЕРТЕРА 47
13 ОХРАНА ТРУДА В КИСЛОРОДНО-КОНВЕРТЕРНОМ ЦЕХУ 53
Конвертерное производство является распространенным, в мировом производстве стали. На сегодняшний день работает около 700 конвертеров во всем мире и различного объема. Отличием является самодостаточность тепловой энергии, из этого следует что конвертерные цеха потребляют минимальное количество электро-энергии. Газовая тенденция этапа является возможность утилизации CO в процессе плавки, это открывает возможность выработки электро энергии. Значительное повышение конвертерного производства способствует применению внепечной обработки чугуна и стали. На примере «ПАО ЕМЗ» это позволило отказаться от применения миксеров. Непосредственная передача чугуна в ККЦ должна сопровождаться удалением серы до уровня 0,025% .
Удаление кремния из чугуна до 0,25-0,35%, обеспечивает экономию извести расходуемую на плавку, также обязательной операцией должно являться удалением доменного шлака.
Непосредственное развитие производства на ЕМЗ требует расширение сортамента стали, в частности рассматривается постройка слябовой МНЛЗ выпускающейся заготовку для листового проката. В этом разделе произведена оценка потребности расширяющего производства шихтовых материалов.
Потребность в чугуне при заданном объеме производства 2,2млн/т при среднем расходе 90% в составе металлической шихты
млн/т
Потребность в ломе составит:
млн/т
Потребность в извести составит:
млн/т
Потребность в плавиковом шпате составит:
млн/т
Потребность в стали марки 10ХСНД при заданном объеме составляет 10% далее мы посчитаем потребность в ферромарганце:
млн/т;
Потребность в ферросилиции составляет
млн/т;
Потребность в феррохроме составляет
млн/т;
В заключении следует отметить что сырьевая база соответствует мощностям: (доменного производства и подготовки металлического лома, ферросплавов и.тд,) заданного производства.
Реконструкция цеха ЕМЗ состоит в то, была принята схема передача чугуна из доменного цеха к конвертерам. Для снижения транспортных затрат полностью демонтировано миксерное отделение цеха. Применявшиеся ранее чугуновозный ковш был заменен на 6 более вместительных емкостью 160 тонн. На свободную площадку после сноса миксеров установлено, отделение подготовки чугуна к плавке. Подготовка включает: десульфурацию, дефосфорацию и обескремнивание чугуна. Перед заливкой чугуна в конвертер выполняеться скачивание шлака. Выполненный материальный баланс конвертерной плавки показал что при существующем ранее хим составе чугуна, для обеспечение основности не менее В=2,5 расход состави не менее 21кг/т стали. Проведенные по реконструкции цеха обеспечивает за счет снижения содержания серы и фосфора снизить расход извести примерно на 5 кг на тонну стали, и на 3-4 кг за счет снижения концентрации кремния с 0,5% до 0,25 дополнительно на 4 кг/т стали.
Исходными данными для выполнения расчета экономической эффективности от уменьшения расхода извести на плавку является:
-Средне годовая производительность 2,2млн/т
-Средний расход извести 21,08кг/т
-Снижение расхода извести за счет десульфурации и дефосфорации обеспечив ее расход составил 16кг на тонну стали. Снижение концентрации кремния дополнительно уменьшило расход до 12,5 кг/т стали
Общей формулой является P•A•C
где: P-средне годовая производительность, кг;
А- расход извести на плавку, кг;
— ранее существовавшая технология;
-применяемая технология;
C – 3000 цена одной тонны извести в руб:
— экономия за счет снижения расхода извести в руб
Полученные данные, подтверждают экономическую целесообразность принятой схемы реконструкции.
