Скачать бесплатную работу можно по короткой ссылке. Ознакомится с содержимым можно ниже.
Содержание 3
Введение 4
I. Характеристика титановых сплавов 5
1.1 Общие сведения 5
1.2 Влияние легирующих элементов на температуру полиморфного превращения титана 5
1.3 Классификация титановых сплавов 8
II. Деформируемые титановые сплавы 13
2.1 Деформируемые (+)- титановые сплавы и принципы их легирования 13
2.2 Влияние фазового состава и структуры на механические свойства (α+β)-титановых сплавов 14
2.3. Термическая, термомеханическая и термоводородная обработка ()-титановых сплавов 20
2.4 Термоводородная обработка титановых сплавов 24
2.4.1 Взаимодействие титана и его сплавов с водородом 25
1.3.2 Основы термоводородной обработки титановых сплавов 29
3.1 Деформируемый титановый сплав ВТ6 30
3.2 Деформируемый титановый сплав ВТ16 36
3.3. Деформируемый титановый сплав ВТ23 46
IV. Перспективы развития деформируемых титановых (+)- сплавов 50
4.1 Технологии термоводородной обработке и эффект водородного пластифицирования. 50
4.2 Новые комплексно-легированные деформируемые (+)- сплавов 59
4.2.1 Опытный сплав ВТ16И 59
4.2.2 Новый комплексно-легированный сплав ВТ43 66
Выводы: 68
Список использованной литературы 69
Титан его сплавы нашли применение во многих отраслях промышленности. К настоящему времени в мире разработана и используется достаточно широкая номенклатура титановых сплавов, различающихся по химическому составу, структуре и свойствам. Особое внимание уделяется деформируемым титановым сплавам.
Деформируемые титановые сплавы должны обладать высокими прочностными и эксплуатационными характеристиками и одновременно с этим высокой технологической пластичностью при температурах получения полуфабрикатов. Важнейшей задачей современного производства полуфабрикатов и изделий из титановых сплавов является снижение его трудоемкости и увеличение коэффициента использования металла.
В данной работе рассмотрены несколько путей достижения упомянутых задач. Один из способов заключается в создание новых сплавов и технологий их обработки, которые обеспечивают, с одной стороны, возможность снижения усилий и/или температуры деформации, а с другой – получение высокого уровня свойств в изделиях. Другим эффективным решением является использование специальных технологий, основанных на термоводородной обработке и эффекте водородного пластифицирования.
Цель работы: проанализировать возможные пути повышения комплекса механических свойств деформируемых титановых сплавов при одновременном снижении трудоемкости производства полуфабрикатов и изделий.
Задачи:
· Изучить закономерности формирования фазового состава и структуры в деформируемых титановых сплавах при различных видах обработок.
· Определить перспективные направления повышения технологической пластичности и комплекса механических свойств деформируемых титановых сплавов.
· Изучить применение инновационных технологий обработки деформируемых титановых сплавов.
- Проанализированы возможные пути решения проблемы снижения трудоемкости производства полуфабрикатов из деформируемых титановых сплавов при сохранении или увеличении комплекса механических свойств.
- Дополнительное введение в сплав ВТ16 циркония и олова, и разработка технологии термической обработки полученного сплава, позволяет получить выигрыш в значениях прочности полуфабрикатов до 80 МПа при схожих значениях пластичности.
- За счет комплексного многокомпонентного легирования новый сплав ВТ43 обладает большей экономичностью при уникальном уровне служебных характеристик.
- Применение термоводородной обработки и использование эффекта водородного пластифицирования позволяет в 1,5 раза снизить усилия прессования широко применяемого сплава ВТ6. При этом механические свойства сплава после термоводородной обработки могут превосходить уровень свойств, достигаемый стандартной термической обработкой.
