Скачать бесплатную работу можно по короткой ссылке. Ознакомится с содержимым можно ниже.
Часть 1: Проектирование и исследование двухцилиндрового компрессора 4 Техническое задание 5
Описание устройства и работы силовой установки Принцип работы 5
Исходные данные 6
1. Проектирование и исследование двухцилиндрового компрессора 7
1.1 Определение основных размеров механизма по заданным условиям 7
1.2 Динамическая модель машины. Индикаторная диаграмма 9
1.3 Кинематика механизма 10
2. Математическая динамическая модель 12
2.1 Сила действия газов на поршень 13
2.2 Определение приведенных моментов сил 13
2.3 Определение приведенных моментов инерции 15
3. Расчет параметров компрессора на установившемся режиме 17
3.1 Определение работ в установившемся режиме 17
3.2 Проверка нахождения работ 17
3.3 Выбор двигателя 18
3.4 Определение необходимого момента инерции маховика 19
3.5 Определение размеров маховика 21
4. Расчет параметров компрессора в режиме пуска 22
4.1 Определение суммарного момента 22
4.2 Определение суммарной работы при запуске 22
4.3 Расчет моментов инерции при пуске 23
4.4 Определение закона движения при пуске 23
Выводы к части 1 25
Часть 2: Расчет редуктора (Редуктор двухступенчатый цилиндрический соосный 26
двухпоточный внешнего зацепления)
1. Проектирование и исследование двухцилиндрового компрессора 27
1.1 Проектировочный расчет выходного вала 27
1.2 Расчет зубчатой передачи 28
1.3 Проверочный расчет вала 30
1.4 Расчет шпонки 31
1.5 Расчет муфты 32
Выводы 34
Список использованной литературы 35
Описание устройства и работы силовой установки.
Поршневой компрессор применяется в силовой установке для сжатия и перекачки газа. Установка состоит из компрессора, образованного кривошипно-ползунными механизмами, редуктора с неподвижными осями и электрического двигателя, соединенных между собой. Передаточное отношение редуктора определяют после выбора мощности и частоты вращения двигателя. Смазку осуществляют с помощью лубрикатора, приводящегося в действие от основного двигателя через планетарный редуктор.
Лубрикатор выполнен на базе кулачкового механизма с поступательно движущимся толкателем.
Принцип работы
Процессы в компрессорах и насосах осуществляются за один оборот кривошипа:
1. Сжатие.
2. Всасывание
У компрессоров рабочим телом являются газы, обладающие значительной сжимаемостью. Работа компрессора происходит следующим образом: при движении поршня вверх самодействующие клапаны закрыты и происходит сжатие газа, при достижении рабочего давления (Рmax) выпускной клапан открывается и газы из цилиндра вытесняются в ресивер; при движении поршня вниз (направления движения поршней показаны стрелками на индикаторных диаграммах) сначала происходит расширение остатков сжатых газов в мертвом пространстве цилиндра, а затем автоматически открывается всасывающий клапан и происходит всасывание в цилиндр новой порции газов.
1. Выполнен расчет размеров компрессора.
2. Определены параметры динамической модели. Выполнена проверка суммарного приведенного момента. Работа за цикл, рассчитанная по индикаторной диаграмме, равна работе за цикл, определенной через приведенный момент, что свидетельствует о правильности проведенных расчетов.
3. Произведен выбор двигателя.
4. Выполнен расчет необходимого момента инерции маховика.
5. Выполнены расчет и проверка закона движения на установившемся режиме.
6. Выполнены расчет и проверка закона движения на неустановившемся режиме.
7. Был произведен расчет редуктора, в частности: проектировочный расчет выходного вала, расчет зубчатой передачи, расчет шпонки и расчет муфты.
Данной курсовой работой были укреплены знания, полученные за курс изучения Основ Проектирования Машин.
